一、技術(shù)研發(fā)路徑

（一）制程工藝的演進(jìn)

集成電路的制程工藝不斷朝著更小的尺寸發(fā)展，這是提升芯片性能、降低功耗和提高集成度的關(guān)鍵。從早期的微米級(jí)制程逐步發(fā)展到如今的納米級(jí)制程，如從110nm、90nm、45nm、28nm一路演進(jìn)至14nm等，未來還將向1nm節(jié)點(diǎn)發(fā)展。每一次制程工藝的突破都需要在光刻技術(shù)、刻蝕技術(shù)、摻雜技術(shù)等方面進(jìn)行創(chuàng)新。例如光刻技術(shù)，它是將電路圖案轉(zhuǎn)移到硅片上的關(guān)鍵技術(shù)，其發(fā)展涉及到精密機(jī)械、光學(xué)、材料科學(xué)及控制技術(shù)等多個(gè)學(xué)科領(lǐng)域的協(xié)同進(jìn)步。隨著制程的縮小，對(duì)光刻設(shè)備的分辨率、對(duì)準(zhǔn)精度等要求越來越高，這推動(dòng)著光刻技術(shù)不斷升級(jí)，從傳統(tǒng)的光刻技術(shù)發(fā)展到極紫外光刻（EUV）等先進(jìn)光刻技術(shù)。這種制程工藝的演進(jìn)路徑為集成電路在單位面積上集成更多的晶體管提供了可能，從而實(shí)現(xiàn)計(jì)算密度、存儲(chǔ)密度、連接密度的不斷提高，滿足日益增長的高性能計(jì)算、人工智能等領(lǐng)域的需求。

（二）新材料的探索與應(yīng)用

傳統(tǒng)的硅基材料在集成電路發(fā)展到一定階段后可能面臨物理極限的挑戰(zhàn)，因此探索和應(yīng)用新材料成為關(guān)鍵路徑之一。例如，碳化硅（SiC）和氮化鎵（GaN）等寬禁帶半導(dǎo)體材料在功率器件領(lǐng)域具有很大的優(yōu)勢(shì)，它們能夠承受更高的電壓、電流和溫度，具有更低的導(dǎo)通電阻，在新能源汽車、5G通信、電力電子等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。此外，二維材料如石墨烯也備受關(guān)注，石墨烯具有優(yōu)異的電學(xué)、熱學(xué)和力學(xué)性能，有可能為集成電路帶來新的性能提升，例如更高的電子遷移率等。還有一些新型的存儲(chǔ)材料，如磁隨機(jī)存儲(chǔ)器（MRAM）所使用的磁性材料，相比傳統(tǒng)的存儲(chǔ)材料在讀寫速度、非易失性等方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，這些新材料的研發(fā)和應(yīng)用有助于突破傳統(tǒng)材料的局限，推動(dòng)集成電路向更高性能發(fā)展。

（三）架構(gòu)創(chuàng)新

特定領(lǐng)域架構(gòu)（DSA）和異構(gòu)集成Chiplet架構(gòu)技術(shù)等是當(dāng)前集成電路架構(gòu)創(chuàng)新的重要方向。DSA是針對(duì)特定應(yīng)用領(lǐng)域（如人工智能、圖像處理等）進(jìn)行優(yōu)化的架構(gòu)，能夠提高特定任務(wù)的計(jì)算效率。例如，在人工智能領(lǐng)域，專門為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)算設(shè)計(jì)的架構(gòu)可以大幅提高深度學(xué)習(xí)算法的運(yùn)行速度。Chiplet架構(gòu)則是將不同功能的小芯片（Chiplets）通過先進(jìn)的封裝技術(shù)集成在一起，這種架構(gòu)可以提高芯片的設(shè)計(jì)靈活性，降低設(shè)計(jì)成本，同時(shí)也有利于提高芯片的性能和可靠性。不同功能的Chiplets可以采用最適合其功能的制程工藝進(jìn)行制造，然后再集成，克服了單一大型芯片在制程工藝、成本和良率等方面的挑戰(zhàn)，為集成電路的發(fā)展提供了新的架構(gòu)思路，滿足多樣化的應(yīng)用需求。

二、產(chǎn)業(yè)發(fā)展路徑

（一）全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展

集成電路產(chǎn)業(yè)具有高度全球化和分工精細(xì)化的特點(diǎn)，全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展至關(guān)重要。從上游的材料、設(shè)備供應(yīng)，到中游的芯片設(shè)計(jì)、制造，再到下游的封裝測試，各個(gè)環(huán)節(jié)相互依存、相互影響。例如，在芯片制造過程中，需要使用到大量的半導(dǎo)體設(shè)備（如光刻機(jī)、刻蝕機(jī)等）和材料（如硅片、光刻膠等），如果上游的設(shè)備和材料供應(yīng)不足或技術(shù)水平落后，將直接影響芯片制造的產(chǎn)能和質(zhì)量。同時(shí)，芯片設(shè)計(jì)需要考慮制造工藝的可行性和封裝測試的要求，而封裝測試則要根據(jù)芯片的設(shè)計(jì)和制造特點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化。只有全產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)協(xié)同創(chuàng)新、協(xié)同發(fā)展，才能提升整個(gè)集成電路產(chǎn)業(yè)的競爭力。近年來，隨著國際競爭的加劇，國內(nèi)也在不斷加強(qiáng)全產(chǎn)業(yè)鏈的布局，提高產(chǎn)業(yè)鏈的自主可控能力，從原材料的國產(chǎn)化替代到高端芯片制造技術(shù)的突破，再到封裝測試技術(shù)的提升，全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展成為集成電路發(fā)展的必然路徑。

（二）產(chǎn)學(xué)研用合作

產(chǎn)學(xué)研用合作是集成電路發(fā)展的有效路徑之一。高校和科研機(jī)構(gòu)在基礎(chǔ)研究、前沿技術(shù)研發(fā)等方面具有優(yōu)勢(shì)，能夠?yàn)榧呻娐樊a(chǎn)業(yè)提供技術(shù)儲(chǔ)備和創(chuàng)新源泉。例如，高?？梢蚤_展半導(dǎo)體物理、材料科學(xué)、電路設(shè)計(jì)等相關(guān)學(xué)科的基礎(chǔ)研究，培養(yǎng)大量的專業(yè)人才?？蒲袡C(jī)構(gòu)則可以聚焦于一些關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)，如國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室在光刻技術(shù)、新型半導(dǎo)體材料等方面的研究。企業(yè)則在產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用、市場需求把握等方面具有優(yōu)勢(shì)，能夠?qū)⒖蒲谐晒D(zhuǎn)化為實(shí)際的產(chǎn)品推向市場。通過產(chǎn)學(xué)研用的緊密合作，可以加速技術(shù)創(chuàng)新成果的轉(zhuǎn)化，提高集成電路產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平。例如，一些企業(yè)與高校合作成立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室或研發(fā)中心，共同開展項(xiàng)目研究，高校提供科研人員和研究設(shè)施，企業(yè)提供資金和市場需求導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)資源共享和優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，推動(dòng)集成電路產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

（三）國際合作與競爭并存

在全球化背景下，集成電路產(chǎn)業(yè)既面臨著激烈的國際競爭，也需要積極開展國際合作。一方面，各國都在爭奪集成電路產(chǎn)業(yè)的制高點(diǎn)，美國、韓國、日本等國家在集成電路技術(shù)、市場等方面具有很強(qiáng)的競爭力，通過制定相關(guān)政策（如美國的《芯片法案》）來保護(hù)本國產(chǎn)業(yè)、限制競爭對(duì)手。中國的集成電路產(chǎn)業(yè)在發(fā)展過程中也受到一些國際限制，如美國及其盟友對(duì)我國出口半導(dǎo)體制造設(shè)備實(shí)施嚴(yán)格的出口管制。另一方面，國際合作也是集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然選擇。集成電路產(chǎn)業(yè)的全球化分工使得各國在產(chǎn)業(yè)鏈上相互依存，例如，荷蘭的ASML公司在光刻機(jī)領(lǐng)域具有全球領(lǐng)先地位，其產(chǎn)品供應(yīng)全球多個(gè)國家的芯片制造企業(yè)。中國也在積極開展國際合作，吸引外資、引進(jìn)技術(shù)、參與國際標(biāo)準(zhǔn)制定等，在國際競爭與合作中不斷提升自身的集成電路產(chǎn)業(yè)水平，拓展國際市場份額，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

芯片封裝清洗介紹

·         合明科技研發(fā)的水基清洗劑配合合適的清洗工藝能為芯片封裝前提供潔凈的界面條件。

·         水基清洗的工藝和設(shè)備配置選擇對(duì)清洗精密器件尤其重要，一旦選定，就會(huì)作為一個(gè)長期的使用和運(yùn)行方式。水基清洗劑必須滿足清洗、漂洗、干燥的全工藝流程。

·         污染物有多種，可歸納為離子型和非離子型兩大類。離子型污染物接觸到環(huán)境中的濕氣，通電后發(fā)生電化學(xué)遷移，形成樹枝狀結(jié)構(gòu)體，造成低電阻通路，破壞了電路板功能。非離子型污染物可穿透PC B 的絕緣層，在PCB板表層下生長枝晶。除了離子型和非離子型污染物，還有粒狀污染物，例如焊料球、焊料槽內(nèi)的浮點(diǎn)、灰塵、塵埃等，這些污染物會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)質(zhì)量降低、焊接時(shí)焊點(diǎn)拉尖、產(chǎn)生氣孔、短路等等多種不良現(xiàn)象。

·         這么多污染物，到底哪些才是最備受關(guān)注的呢？助焊劑或錫膏普遍應(yīng)用于回流焊和波峰焊工藝中，它們主要由溶劑、潤濕劑、樹脂、緩蝕劑和活化劑等多種成分，焊后必然存在熱改性生成物，這些物質(zhì)在所有污染物中的占據(jù)主導(dǎo)，從產(chǎn)品失效情況來而言，焊后殘余物是影響產(chǎn)品質(zhì)量最主要的影響因素，離子型殘留物易引起電遷移使絕緣電阻下降，松香樹脂殘留物易吸附灰塵或雜質(zhì)引發(fā)接觸電阻增大，嚴(yán)重者導(dǎo)致開路失效，因此焊后必須進(jìn)行嚴(yán)格的清洗，才能保障電路板的質(zhì)量。

·         合明科技運(yùn)用自身原創(chuàng)的產(chǎn)品技術(shù)，滿足芯片封裝工藝制程清洗的高難度技術(shù)要求，打破國外廠商在行業(yè)中的壟斷地位，為芯片封裝材料全面國產(chǎn)自主提供強(qiáng)有力的支持。