波峰焊助焊劑

一般情況下，被焊金屬和易熔的釬料合金表面均具有一層妨礙形成連接界面的薄銹膜。該銹膜是受環(huán)境侵蝕的結(jié)果，并因環(huán)境和被焊金屬的不同，而可能由氧化物、硫化物、碳化物或其它腐蝕產(chǎn)物組成。這些非金屬腐蝕產(chǎn)物的作用相當于阻擋層。因此，在波峰焊接前必須要由助焊劑將其清除掉。

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合明波峰焊助焊劑特點

1、波峰焊接中助焊劑促進液態(tài)釬料的漫流
2、波峰焊接中助焊劑可以除去被焊基體金屬表面的銹膜
3、波峰焊接中助焊劑可以防止加熱過程中被焊金屬的二次氧化
4、波峰焊接中助焊劑可以降低液態(tài)釬料的表面張力
5、波峰焊接中助焊劑可以傳熱

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波峰焊助焊劑應(yīng)用

1、助焊劑應(yīng)有適當?shù)幕钚詼囟确秶Ｔ诤噶先刍伴_始起作用，在施焊過程中較好地發(fā)揮清除氧化膜、降低液態(tài)焊料表面張力的作用。焊劑的熔點應(yīng)低于焊料的熔點，但不易相差過大。

2、助焊劑應(yīng)有良好的熱穩(wěn)定性，一般熱穩(wěn)定溫度不小于100℃。

3、助焊劑的密度應(yīng)小于液態(tài)焊料的密度，這樣助焊劑才能均勻地在被焊金屬表面鋪展，呈薄膜狀覆蓋在焊料和被焊金屬表面，有效地隔絕空氣，促進焊料對母材的潤濕。

4、助焊劑的殘留物不應(yīng)有腐蝕性且容易清洗；不應(yīng)析出有毒、有害氣體；要有符合電子工業(yè)規(guī)定的水溶性電阻和絕緣電阻;不吸潮，不產(chǎn)生霉菌;化學性能穩(wěn)定，易于貯藏。

其它注意事項：

1、在使用助焊劑的過程中，由于焊劑長期與空氣接觸會氧化，并吸收空氣中的水蒸氣，使得助焊劑濃度發(fā)生變化，致使?jié)舛认陆担瑧?yīng)引起注意。所以，平時要做到：及時把瓶蓋蓋上

2、配制好的助焊劑由于存放時間過長，會使助焊劑成份發(fā)生變化，活化性能變壞，影響焊接質(zhì)量。因而，存放時間過長的助焊劑不宜使用，要做到：定期更換助焊劑。

3、助焊劑在超過60℃的高溫下絕緣性能急劇下降，使助焊劑的殘留物對發(fā)熱元器件（如大功率晶體管、電阻等）影響很大，甚至造成短路現(xiàn)象。所以，要做到。焊接后清洗干凈。

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