助焊劑的工作原理

助焊劑英文名:flux：助焊劑在焊接工藝中能幫助和促進焊接過程，助焊劑同時具有保護作用、阻止氧化反應的化學物質。助焊劑可分為固體、液體和氣體。助焊劑的作用主要有“輔助熱傳導”、“去除氧化物”、“降低被焊接材質表面張力”、“去除被焊接材質表面油污、增大焊接面積”、“防止再氧化”等幾個方面，助焊劑比較關鍵的作用還是：“去除氧化物”與“降低被焊接材質表面張力”。

助焊劑的作用有這么多!那助焊劑的工作原理是怎樣的呢?今天小編就給大家科普一下助焊劑的工作原理,希望能對您有所幫助!

助焊劑的工作原理:

通過前面對助焊劑相關作用的了解，對助焊劑的工作原理就很容易理解了，概括來講：助焊劑在整個焊接過程中，助焊劑通過自身的活性物質作用，去除焊接材質表面的氧化層，同時使錫液及被焊材質之間的表面張力減小，增強錫液流動、浸潤的性能，幫助焊接完成，所以它的名字叫“助焊劑”。

如果對助焊劑工作原理進行一個全分析，那就是通過助焊劑中活化物質對焊接材質表面的氧化物進行清理，使焊料合金能夠很好地與被焊接材質結合并形成焊點，在這個過程中，起到主要作用的是助焊劑中的活化劑等物質，這些活性物質能夠迅速地去除焊盤及元件管腳的氧化物，并且同時還能保護被焊材質在焊接完成之前不再氧化。

另外，助焊劑在去除氧化膜的同時，助焊劑中的表面活性劑也開始工作，助焊劑能夠顯著降低液態焊料在被焊材質表面所體現出來的表面張力，使液態焊料的流動性及鋪展能力加強，并保證錫焊料能滲透至每一個細微的釬焊縫隙；在錫爐焊接工藝中，當被焊接體離開錫液表面的一瞬間，因為助焊劑的潤濕作用，多余的錫焊料會順著管腳流下，從而避免了拉尖、連焊等不良現象。

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