PCBA電路板清洗劑又叫做洗板水，是指用于PCBA電路板加工焊接過后表面殘留的助焊劑、松香、焊渣、油墨、其他等用的化學(xué)電子工業(yè)清洗劑。通常使用超聲波清洗機(jī)、噴淋、浸沒式或其他設(shè)備、手工清洗。對PCBA等電子產(chǎn)品進(jìn)行清洗時，都需要用到洗板水，本文主要為大家介紹當(dāng)前市面上主流的洗板水有哪些及應(yīng)該如何選擇。

為什么要用洗板水清洗PCBA電路板

為了保證更高可靠性、電路板能穩(wěn)定性和使用的壽命，提升PCBA外觀質(zhì)量及成品率，避免污染物污染及因此產(chǎn)生的電遷移，電化學(xué)腐蝕而造成電路失效。所以需要對PCBA焊接工藝后的錫育殘留、助焊劑殘留、油污、灰塵、焊盤氧化層、手印、有機(jī)污染物及Particle等進(jìn)行清洗。

在市面上通常分三種洗板水：一種是氯化溶劑洗板水、二種是碳?xì)淙軇┫窗逅⑷N是水基型洗板水。

三種洗板水有哪些特點(diǎn)

1、氯化溶劑洗板水：是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成，其溶解PCBA電路板上的松香和去除助焊劑速度快，清洗后易揮發(fā)無需烘干的特點(diǎn)，適合手工清洗，但常見易發(fā)白，發(fā)粘，而且屬于易燃溶劑品。但由于環(huán)境法規(guī)日趨嚴(yán)格，過去多年前來廣泛使用的氯化溶劑，現(xiàn)在已經(jīng)是急劇減少甚至限制使用。

2、碳?xì)湎窗逅菏且环N工業(yè)溶劑洗板水，由碳和氫兩種元素組成， 其主要成份為碳?xì)浠衔铮饕脕砬逑次褰稹⑹罪棥㈢姳怼⑵嚒⒛ν熊嚒⒑教旌娇铡㈦娮印㈦娖鳌⒁壕А⒌刃袠I(yè)，REMA能有效去除各種油污、油脂及助焊樹脂、拋光蠟等。包括不銹鋼精密加工件等對表面要求嚴(yán)格的產(chǎn)品表面油污以及污漬等清洗，碳?xì)淝逑磩┦褂梅椒梢圆捎煤唵蔚娜斯に⑾矗蛘邍娏艿姆椒▽Ξa(chǎn)品上的污垢進(jìn)行清除，也可以采用浸泡的方式，和超聲波清洗，提高效率。但是使用本品需采取防火，防靜電防爆措施。運(yùn)輸過程中，注意輕拿輕放，嚴(yán)禁踩踏，以免產(chǎn)品泄露，引發(fā)危險 。由于其揮發(fā)性，請注意清洗環(huán)境的安全，最好不要靠近火源或者高溫物體。

3、 水基型洗板水：是以水作為溶質(zhì)載體的洗板水，其中成分是水、表面活性劑(離子型、非離子型、兩性型)、助洗劑、絡(luò)合物，分為“堿性清洗劑”和“中性清洗劑”。因水基清洗劑具有環(huán)保、安全、無毒、無閃點(diǎn)、配方溫和、無刺激性氣體揮發(fā)的特點(diǎn)，所以不需要額外的防爆措施。如因電路板上面有某些敏感的材質(zhì)（譬如晶振）不能過水，不具有防銹功能時應(yīng)慎用。水基清洗劑清洗對象寬廣，適用于SMT鋼網(wǎng)、夾具、波峰焊設(shè)備/鏈條類、半導(dǎo)體芯片、導(dǎo)電膠水、單面或雙面PCBA電路板有松香、水溶性助焊劑殘留的均可，建議采用超聲波、噴淋、浸沒式等設(shè)備清洗效果更佳，在漂洗單位不會有有機(jī)物沉積。

PCBA電路板清洗推薦選擇水基清洗劑

洗板水隨著產(chǎn)業(yè)升級，現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入全新時代，使用半水基、全水基方式來替代傳統(tǒng)洗板水的工藝，已經(jīng)形成了全新的材料和工藝形式，滿足產(chǎn)業(yè)界對電子電路板組件產(chǎn)品清洗的工藝要求。

水基清洗工藝是以水為清洗介質(zhì)的，為了提高清洗效果可在水中添加少量的表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等化學(xué)物質(zhì)(一般含量在2%-10%)。并可針對印制電路板上不同性質(zhì)污染的具體情況，在水基清洗劑中添加劑，使其清洗的適用范圍更寬。

洗板水更新?lián)Q代的結(jié)果也是產(chǎn)業(yè)應(yīng)用方式發(fā)展的方向，水基清洗劑具有安全性高，環(huán)保特征好，能徹底清除殘留物，所有污染物都可以在可控的范圍內(nèi)進(jìn)行控制和實(shí)現(xiàn)環(huán)保特征，甚至還大大降低了生產(chǎn)成本，業(yè)內(nèi)已被越來越多的應(yīng)用于電路板組件制程中。用超聲波或噴淋清洗助焊劑殘留的污垢，保證了PCBA電路板的元器件安全可靠性和性能穩(wěn)定。隨著產(chǎn)業(yè)設(shè)備的發(fā)展，利用超聲波清洗設(shè)備結(jié)合水基型洗板水的清洗，是PCBA電路板清洗優(yōu)選方案。