氮化鎵（GaN）為代表的第三代化合物半導體，已在功率電子領域闖出一片天下
以碳化硅（SiC）與氮化鎵（GaN）為代表的第三代化合物半導體，已在功率電子領域闖出一片天下。其中，碳化硅更適應高壓、大電流的應用場景，制霸新能源汽車市場，產值遠超主攻中低電壓市場的氮化鎵。而近年來，氮化鎵的應用已經不再局限于快充等消費電子市場，而是向數據中心、可再生能源甚至新能源汽車市場持續(xù)推進。
在數據中心、光伏逆變器、汽車、通信電源等市場，對產品功率密度、能效、開關頻率、熱管理、可靠性及尺寸等都提出了更高的要求。而氮化鎵因具備寬禁帶、高頻率、低損耗、抗輻射強等優(yōu)勢，正好滿足了各種應用場景對高效率、低能耗、高性價比的要求。
“在汽車領域，目前首先量產的是激光雷達產品，也有部分廠商正在致力于開發(fā)用于汽車主逆變器的氮化鎵功率元件。”
化鎵在400V系統(tǒng)內車載充電機的應用中，可能與碳化硅材料形成競爭，但因為氮化鎵材料在高壓上的局限，800V系統(tǒng)領域短期內應該不會有競爭產生。據預測，到2025年左右，氮化鎵功率元件會小批量地滲透到低功率的OBC（車載充電機）和DC-DC（直流轉直流電源）中，2030年代工廠商會考慮將氮化鎵移入到逆變器。
功率器件傳感器清洗
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為應對能源危機和生態(tài)環(huán)境惡化等問題，世界各國均在大力發(fā)展新能源汽車、高壓直流輸電等新興應用，促進了大功率電力電子變流裝置的廣泛應用。大功率變流裝置的可靠性對這些應用而言十分重要。裝置的可靠性與其核心器件功率器件傳感器清洗密切相關。
目前，大量的功率器件傳感器清洗仍在采用傳統(tǒng)的正溴丙烷等溶劑清洗清洗，隨著對環(huán)保的管控和對產品可靠性的要求不斷提高，原有的傳統(tǒng)溶劑清洗已不能滿足功率器件傳感器清洗清洗。對此，合明提出新型的功率器件傳感器清洗清洗方案。
合明科技半水基清洗工藝解決方案，采用合明科技專利配方，可在清洗功率器件傳感器清洗凹槽內存在大量的錫膏殘留的同時去除金屬界面高溫氧化膜，更含有保護芯片獨特的材料；配方材料親水性強，清洗后易于用水漂洗干凈。
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