一、波峰焊生產不良問題

關于波峰焊生產有哪些不良這個問題，下面列舉一些常見的不良情況：

　　1.剪腳不良

　　在波峰焊生產過程中，如果焊點與電子元件的引腳之間的間隙過大，或者焊錫的潤濕性不好，都可能導致剪腳不良的情況，即焊點沒有完全潤濕電子元件引腳的情況。

　　1.冷焊和熱焊

　　在波峰焊生產過程中，焊接溫度的控制非常關鍵，如果溫度不夠高，就可能出現冷焊的情況，即焊點與元件引腳之間沒有完全融合；而如果溫度太高，就可能出現熱焊的情況，即焊點與元件引腳之間過熱而導致元件損壞。

　　3.焊點不飽滿

　　在波峰焊生產過程中，如果焊錫液面不平穩，或者焊錫溫度和速度不夠穩定，都可能導致焊點不飽滿的情況，即焊點的外觀看起來不圓潤，可能會影響電路板的導電性能。

　　4.焊點過多或過少

　　在波峰焊生產過程中，如果焊錫涂布太多，或者波峰太高，都可能導致焊點過多的情況，而如果涂布過少或者波峰太低，則可能導致焊點過少的情況，這些情況都會影響電路板的性能。

　　5.焊點位置偏移

　　在波峰焊生產過程中，如果元件引腳的位置或者電路板的位置不夠準確，就可能導致焊點位置偏移，這種情況可能會導致焊接失敗或者電路板失效。

二、波峰焊保養

設備長時間運行，粘附凝固的松香油、助焊劑等有機化學或無機物污染物，為了更好地避免PCB的二次污染及確保工序的順利實施，必須按時對機器設備配件等開展維護清潔。通常依據生產制造具體情況，定時執行開展，如每天、周、月、每季度等，相關內容供參考：

（一）波峰焊每天維修保養主要內容：

1、清除錫池內殘渣，用錫勺將錫表面全部錫渣收集在一起，并加還原粉還原錫渣內部分碎錫；結束以上流程后，將錫爐歸位.

2、用碎布蘸玻璃水將防護玻璃內外擦洗潔凈

3、用手刷蘸清潔劑將鏈爪上臟物刷潔凈，用竹簽將藏于鏈爪與黑片間的臟物清除潔凈

4.將噴霧抽風罩內的過濾網拆下來用清潔劑清潔潔凈

（二）波峰焊每周維修保養主要內容：

1、清除錫爐波部件；

2、用潔凈碎布將入端，PCB感應器擦拭潔凈；

3、擦除兩波錫泵軸承的臟潤滑油，用油槍將新油經過油噴壓入軸承內；

4、拆下來松香油區、加熱區的抽風軟管，將內部結構松香油等臟物清洗

5、清除機身外殼、底座、爐內壁、松香油缸及洗爪。

（三）波峰焊每月維修保養主要內容：

1、清除松香油噴咀滑軌、位置距離傳感器，并給滑軌涂上新的潤滑油；

2、拆下來控制柜上的降溫風機，將隔離柵清洗風干后再再次安上；

3、給傳動鏈條加新潤滑油；清潔傳動鏈條轉動馬達以及網罩；

4、拆下來松香油噴咀，檢驗內部結構密封膠圈有損壞；

5、將整體兩發波器起拆下，清潔凈錫泵下端的錫渣等臟物，軸承的臟潤滑油，清潔馬達網罩，用油槍將新油通油嘴壓入軸承內。

（四）波峰焊每季度維修保養主要內容：

1、將整體傳動鏈條或鏈爪拆下來，用清潔劑泡洗干凈，再次裝之后并加潤滑油；拆裝流程下述：拆下來傳動鏈條上常用的連接鏈，將入端的張緊齒輪部件拆下來，將傳動鏈條整體從出端拖出；

2、清潔結束后重裝即可。

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