回流焊助焊劑殘留的危害與清洗方案
回流焊助焊劑殘留的危害與清洗方案
回流焊是指通過加熱融化預先涂布在焊盤上的焊錫膏,實現預先貼裝在焊盤上的電子元器件的引腳或焊端和pcb上的焊盤電氣互連,以達到將電子元器件焊接在PCB板上的目的。回流焊一般分為預熱區、加熱區和冷卻區。
回流焊流程:印刷錫膏>貼裝元件>回流焊>清洗。
回流焊內部有一個加熱區,將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經貼好元件的線路板,讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結。
但是回流焊設備用時間久了就會有助焊劑殘留問題。
回流焊助焊劑殘留造成的危害:
1、對基板有一定的腐蝕性;
2、降低電導性,產生遷移或短路;
3、非導電性的固形物如侵入元件接觸部會引起接合不良;
4、樹脂殘留過多,粘連灰塵及雜物;
5、影響產品的使用可靠性。
回流焊爐膛助焊劑殘留的清洗方案:
1、選用合適的助焊劑,活性要適中;
2、使用焊后可形成保護膜的助焊劑;
3、使用焊后無樹脂殘留的助焊劑;
4、使用低固含量免清洗助焊劑;
5、回流焊設備焊接后清洗。
合明科技W5000水基SMT爐膛清洗劑是一款氣霧劑型水基SMT清洗劑,適用于回流爐、波峰焊爐、生產流水線和各種設備的清洗和保養.
W5000水基SMT爐膛清洗劑的可清除的污染物:
1、焊錫膏殘留
2、水溶性助焊劑殘留
3、松香基助焊劑殘留
4、低固含量助焊劑殘留
5、煙熏污染
6、油污等
使用方法:
1、使用時先將本品搖勻。
2、將本品對準污漬或不良膠漬處,用食指輕按噴嘴,噴射距離約為10cm,噴射角度約為45℃,噴射角度可根據需要調整。噴完,稍等幾分鐘,等其完全浸透。
3、清潔爐膛時,將噴霧劑噴在殘留物上至少3~5min以溶解殘留物,再以濕海綿或抹布擦拭,切勿以干布擦拭,避免有色物體殘留。
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以上為本公司一些經驗的累積,因工藝問題內容廣泛,沒有面面俱到,只對常見問題作分析,隨著電子產業的不斷更新換代,新的工藝問題也不斷出現,本公司自成立以來不斷的追求產品的創新,做到與時俱進,熟悉各種生產復雜工藝,能為各種客戶提供全方位的工藝、設備、材料的清洗解決方案支持。
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