smt回流焊焊料和焊膏、焊劑的作用與回流焊爐膛保養
一、smt回流焊:焊料和焊膏、焊劑的作用
(1)焊料和焊膏。焊料是表面組裝工藝中的重要結構材料。在不同的應用場合采用不同類型的焊料,它用于連接被焊接物金屬表面并形成焊點。回流焊接時采用焊膏,它是焊接材料,同時又能利用其黏性預固定 SMC/SMD。隨著回流焊接技術的普及和組裝密度的不斷提高,焊膏已成為高度精細的電路組裝工藝材料,在SMT組裝工藝中被廣泛應用。波峰焊接時采用棒狀焊料,手工焊接時采用焊絲,在特殊應用中采用預成型焊料。
(2)焊劑。焊劑是表面組裝中重要的工藝材料。它是影響焊接質量的關鍵因素之一,各種焊接工藝中都需要它,其主要作用是助焊。
二、電子制造過程中回流焊接的注意事項?
1. 溫度控制:回流焊接溫度應該控制在合適的范圍內。太低的溫度不能使焊料完全熔化,而太高的溫度則可能導致元器件和電路板損壞。
2. 時間控制:回流焊接時間應該控制在正確的時間范圍內。太短的時間會導致焊料未完全熔化,焊接效果不佳,而太長的時間可能導致元器件和電路板過度加熱,損壞。
3. 焊料選擇:回流焊接使用的焊料應該符合電路板和元器件的要求。不同的焊料有不同的熔點和流動性,選擇合適的焊料能夠提高焊接質量。
4. 元器件布局:元器件布局應該合理,避免過于密集或過于分散。過于密集的元器件可能導致焊接不到位,而過于分散的元器件可能導致焊接不均勻。
5. 焊接設備:使用高質量的回流焊接設備,確保焊接溫度和時間的準確控制。
6. 檢查:回流焊接后,應該對焊接質量進行檢查,確保焊接質量符合要求。如果需要,可以進行二次焊接或修復焊接。
三、回流爐膛清潔保養
為保證SMT回流焊正常工藝指標、參數和機械正常運行狀態,避免PCBA回流焊加工過程中被污染物污染,需要定期對SMT回流焊進行維修保養和清潔清洗。
下面給從事SMT電子制程工作人員介紹一種合明科技自主開發的一款水基泡沫型清洗劑W5000,主要針對SMT回流焊爐膛保養清洗,有效解決傳統有機類溶劑清洗劑安全隱患及清潔效率低下等問題。
泡沫型/W5000水基清洗劑主要特性:
①、噴霧泡沫適中、均勻細膩,粘附力強,不易流動,覆蓋面積大;
②、滲透快速,去污能力強,對各種頑固老垢有良好的清潔效果;
③、相對于傳統的溶劑型清洗劑,有效的減少了清洗時間,提高了效率。相對一般水基清洗劑,免去了漂洗工序,減少水消耗和無廢水處理,降低了清洗成本;
④、環保無毒,對人體無害,不含CFC,不破壞大氣臭氧層;
⑤、節能-特制的配方能有效地清潔冷的或加熱過的各種焊接設備等。
【閱讀提示】
以上為本公司一些經驗的累積,因工藝問題內容廣泛,沒有面面俱到,只對常見問題作分析,隨著電子產業的不斷更新換代,新的工藝問題也不斷出現,本公司自成立以來不斷的追求產品的創新,做到與時俱進,熟悉各種生產復雜工藝,能為各種客戶提供全方位的工藝、設備、材料的清洗解決方案支持。
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